1.設(shè)備維修不能正確判斷和分析故障
東莞發(fā)電機(jī)維修時一些維修人員不清楚設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)和原理,沒有認(rèn)真分析故障原因,不能準(zhǔn)確判斷故障位置。他們基于近似和類似的想法盲目地拆卸和卸載設(shè)備。結(jié)果,不僅原來的故障沒有消除,而且由于維護(hù)技能和技術(shù)差,還出現(xiàn)了新的問題。
2.盲目更換零件和維修零件的現(xiàn)象不同程度地存在。
判斷和排除設(shè)備故障相對比較困難,有些維修人員總是采用更換試驗(yàn)的方法,不管是大零件還是小零件,只要認(rèn)為零件可能引起故障,就會一一更換。結(jié)果不僅沒有排除故障,還隨意更換了不應(yīng)該更換的零件,增加了維護(hù)成本。有些有故障的部件,通過修理可以完全恢復(fù)其技術(shù)性能,無需復(fù)雜的修復(fù)過程即可修復(fù)。維修時,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象仔細(xì)分析判斷故障的原因和位置,并采取修復(fù)的方法恢復(fù)可修復(fù)零件的技術(shù)性能,防止盲目更換零件。
3.有不少不注意檢測零件配合間隙的現(xiàn)象。在常用柴油發(fā)電機(jī)的維護(hù)中,對活塞與缸套的配合間隙、活塞環(huán)間隙、活塞頂間隙、氣門間隙等都有嚴(yán)格的要求。維修時需要進(jìn)行測量,不符合間隙要求的零件應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
4.設(shè)備組裝時,零件安裝顛倒。
維修設(shè)備時,部分零部件有嚴(yán)格的方向要求;只有零件安裝正確,零件才能正常工作。有些零件外部特征不明顯,可正反向安裝。在實(shí)際工作中,它們往往是反向安裝的,導(dǎo)致零件早期損壞、機(jī)械運(yùn)行異常、設(shè)備損壞事故等。